產品概述
薄膜擊穿電壓試驗機/30kv介電強度試驗儀
（北京北廣精儀儀器設備有限公司）
薄膜擊穿電壓試驗機/30kv介電強度試驗儀全安保護功能：
1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。
4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消
滿足標準：
儀器依據以下標準中對擊穿電壓部分的要求制造
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
ASTM D149 固體電絕緣材料在工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.
技術參數：
01、輸入電壓： 交流220 V
02、輸出電壓： 交流 0--50 KV 直流0—70 KV
03、電器容量： 5KVA
04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV
05、升壓速率： 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S
06、試驗方式：直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停
08、電壓試驗精度： ≤ 1％
09、電極規格： ￠25mm 兩個 ￠75mm一個
10、主機尺寸：長寬高-800*800*1450（MM）
操作步驟：
1、試驗前的準備：
1）打開試驗機右側的總電源開關,預熱15分鐘。
2）打開計算機進入Windows系統。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。
2、交直流試驗的切換
1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現的過程為，硅堆已經在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。
2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態不能改變設備輸出的電壓性質。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。
3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入參看左側的示意圖。
4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態，否則測的結果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有倍的關系。
3、電壓擊穿試驗“軟件使用說明”：
*步：登錄
點擊“桌面”圖標，選擇程序組“圖標”，執行電壓擊穿控制系統。如下圖(圖1)
(圖1)
使用說明
用 戶 名：輸入用戶名，管理員用戶必須是admin
用戶密碼：輸入用戶密碼
登 錄：點擊“登錄”，系統對用戶進行驗證通過后進入主界面。
退 出：退出登錄
第二步：參數設置
登錄后進入主界面，然后點擊工具欄按鈕“參數設置”，如下圖。
(圖2)
使用說明
試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱。
送試單位：送材料檢測的單位名稱 。
試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”。
試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗。
試驗人員：輸入檢測人員姓名。
試驗溫度：輸入試驗溫度。
試驗濕度：輸入試驗濕度。
設備型號：顯示機器型號，此處不可變。
執行標準：選擇所使用的標準。
試驗介質：選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入。
電極形狀：輸入電極形狀。
電極尺寸：輸入電極尺寸。
使用量程：選擇使用量程，分為10KV 20kV 50kv
峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項。一般為0.1
初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置。
升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢。
梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值。
梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間。
終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值。
試樣制備：設置試樣的制備信息。
材料名稱：設置試驗材料的名稱。
試驗時間：選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間。
報告編號：設置報告編號信息。
第三步：試樣設置
設置完參數后，點擊主界面工具欄上的“試樣設置”圖標，顯示如下圖所示。
(圖3)
使用說明
試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號 。
試樣形狀：設置試樣形狀。
試樣尺寸：輸入試樣的尺寸。
試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入。
應用：確認此界面所做設置。
退出：返回主界面，設置無效。
第四步：開始試驗
設置完“參數設置”和“試樣設置”后，點擊“開始試驗”按鈕，開始試驗。如下圖.
(圖4)
“試驗數據”部分，實時顯示試驗數據結果?？呻S時點擊“結束試驗”，結束試驗。
完成試驗任務后，會顯示“是否保留試驗數據”，如果點擊“是”，將試驗結果插入數據列表中。此時試驗編號會自動+1，可繼續進行試驗，如果改變設置，返回到第二步。一個文件zui多可保存五組試驗數據。
第五步：曲線對比
完成試驗后，可以通過勾選試驗序號選擇曲線。然后點擊主界面的“顯示曲線”按鈕，對任意條數曲線進行對比。
第六步：曲線導出
可點擊主界面的“結果導入Excel”按鈕，將試驗數據結果導入Execl文件。
第七步：打印報告
試驗完成后，可點擊工具欄“打印報告”按鈕，打印報告。如下圖
(圖5)
在此界面可以更改報告名稱，并可選擇打印的參數和數據項，并可選擇是否打印“試驗參數”，“試驗數據”，“試驗曲線”，“試驗備注”信息。然后可以點擊“打印”查看預覽，或打印。
第八步：其它設置
可以通過點擊“人員管理”，“界面風格”“幫助”查看相應項。
設備平面圖：
設備高壓部份圖：
六、試驗準備和環境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度（℃） 相對濕度（%） 時間（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1
條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
表2 條件處理與試驗環境
項目 溫度（℃） 時間（h） 相對濕度( % ) 注意事項
高溫處理與熱態試驗環境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由試樣的溫度，時間與性能的關系曲線來確定
在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態試樣須在試樣溫度達到規定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 20±5
100±5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃
受潮處理與潮濕環境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍 1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
